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產(chǎn)品資料
背壓閥
產(chǎn)品型號(hào):VB2TP,VB2P
產(chǎn)品品牌:H+R
產(chǎn)品文檔: 無(wú)相關(guān)文檔
簡(jiǎn)單介紹

VB隔膜式背壓閥:用于計(jì)量泵正壓排放管線上,防止虹吸現(xiàn)象發(fā)生,消除由投加點(diǎn)壓力波動(dòng)所引起的投加量變化。在現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘在0~0.3Mpa范圍內(nèi)設(shè)置背壓。應(yīng)盡量安裝在靠近投加點(diǎn)處。上等進(jìn)口料H+R品牌背壓閥在泵和背壓閥之間安裝脈動(dòng)阻尼器和壓力表非常重要,防止背壓閥隔膜過(guò)早損壞及減少脈動(dòng)。

產(chǎn)品詳情
通過(guò)多年對(duì)進(jìn)口**閥,泄壓閥,背壓閥的深入了解及研究,經(jīng)過(guò)試驗(yàn),和實(shí)際使用,確認(rèn)該**閥(泄壓閥)/背壓閥可以替代進(jìn)口品牌同類產(chǎn)品。它的每一件成品均采用進(jìn)口上等原料,經(jīng)精密加工,嚴(yán)格產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)。部分規(guī)格型號(hào)及選型要領(lǐng)如下表:
名稱
型號(hào)
接口尺寸
材質(zhì)
調(diào)壓范圍
流量(L/h)
**閥背壓閥
VR2TP
VB2P
1/2"NPT
PVC
0-1.0/0-0.3MPa
0-500
VR4TP
VB4P
1"NPT
PVC
0-1.0/0-0.3MPa
0-1200
VR6TP
VB6P
1-1/2"NPT
PVC
0-1.0/0-0.3MPa
0-4000
VR8TP
VB8P
2"NPT
PVC
0-1.0/0-0.3MPa
0-4500
VR2TL
VB2L
1/2"NPT
316L
0-1.0/0-0.3MPa
0-500
VR4TL
VB4L
1"NPT
316L
0-1.0/0-0.3MPa
0-1200
VR6TL
VB6L
1-1/2"NPT
316L
0-1.0/0-0.3MPa
0-4000
VR8TL
VB8L
2"NT
316L
0-1.0/0-0.3MPa
0-4500
VR2TF
VB2F
1/2"NPT
PVDF
0-1.0/0-0.3MPa
0-500
VR4TF
VB4F
1"NPT
PVDF
0-1.0/0-0.3MPa
0-1200
(其余規(guī)格請(qǐng)來(lái)電咨詢!)
技術(shù)特點(diǎn):
■ 高可靠性/低成本 
■ PTFE/EPDM復(fù)合膜片 
■ **閥0~1.0Mpa可調(diào)  
   背壓閥0~0.3Mpa可調(diào) 
■ 可**釋放,排泄至吸入管 
■ 背壓閥具有防虹吸功能 
■ 防松調(diào)節(jié)螺釘 
■ 機(jī)加工結(jié)構(gòu),堅(jiān)固
工作原理/功能
■ VR隔膜式泄壓閥:膜片由內(nèi)部彈簧壓緊頂住閥座,當(dāng)化學(xué)品管路內(nèi)壓力超過(guò)預(yù)設(shè)壓力時(shí),膜片被頂啟,化學(xué)品流出并回流至化學(xué)容器或計(jì)量泵吸液管。在現(xiàn)場(chǎng)可通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘在0~1.0Mpa范圍內(nèi)設(shè)置壓力,泄放壓力一般應(yīng)設(shè)置高于系統(tǒng)壓力約0.1Mpa。應(yīng)盡可能安裝在靠近泵的出口處,在泄壓閥和泵之間不應(yīng)有任何閥門。建議在管線上安裝壓力表以便現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整泄放壓力。 
■ VB隔膜式背壓閥:用于計(jì)量泵正壓排放管線上,防止虹吸現(xiàn)象發(fā)生,消除由投加點(diǎn)壓力波動(dòng)所引起的投加量變化。在現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘在0~0.3Mpa范圍內(nèi)設(shè)置背壓。應(yīng)盡量安裝在靠近投加點(diǎn)處。在泵和背壓閥之間安裝脈動(dòng)阻尼器和壓力表非常重要,防止背壓閥隔膜過(guò)早損壞及減少脈動(dòng)。
警示:
* 當(dāng)使用機(jī)械隔膜計(jì)量泵時(shí)必須在排出口處安裝泄壓閥!
* 當(dāng)計(jì)量泵投加點(diǎn)處為負(fù)壓或壓低/放空投加時(shí),推薦選用背壓閥以保證精度!
* 當(dāng)在計(jì)量泵投加點(diǎn)處為負(fù)壓或放空投加時(shí),背壓閥應(yīng)靠近投加點(diǎn)。
使用說(shuō)明: 
一.操作原理
**閥是通過(guò)彈簧的彈力來(lái)工作的。當(dāng)系統(tǒng)壓力比設(shè)定壓力小時(shí),膜片在彈簧彈力的作用下關(guān)閉管路;當(dāng)系統(tǒng)壓力比設(shè)定壓力大時(shí),膜片被頂啟,管路接通,液體通過(guò)**閥。
二.開箱
本公司產(chǎn)品由承運(yùn)人轉(zhuǎn)交至用戶,一切在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生的損壞用戶都應(yīng)立即通知承運(yùn)人并索賠。
在正式接收前,仔細(xì)檢查運(yùn)輸包裝,確認(rèn)在運(yùn)輸過(guò)程中沒有發(fā)生損壞,打開包裝,確認(rèn)所有物品包括附件都完好,數(shù)量正確,并與《裝箱單》核對(duì)無(wú)誤。
三.安裝
通常,在泵的出口管路上應(yīng)安裝**閥,其卸放壓力一般比系統(tǒng)壓力高約0.1MPa。安裝**閥時(shí)應(yīng)當(dāng)盡可能靠近泵的出口處,在**閥和泵之間不應(yīng)有任何閥門。但對(duì)一些系統(tǒng),當(dāng)排放管口徑較小而管路較低時(shí),可能需要將**閥安裝在投藥點(diǎn)附近。**閥的壓力出廠時(shí)已設(shè)定好(除非另有聲明)。如果需要現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié),請(qǐng)參照“**閥壓力設(shè)定”。
在泵排出口和**閥之間設(shè)置脈動(dòng)阻尼器或調(diào)壓室有助于提高**閥的性能。脈動(dòng)阻尼器將吸收泵的峰值流量,允許閥門在平均開度下運(yùn)行。這樣**閥不會(huì)在泵排出行程時(shí)打開,而在該行程的終了時(shí)關(guān)閉,從而改善流體流量特性。
四.操作準(zhǔn)備工作
在啟動(dòng)裝有H+R**閥(泄壓閥)/背壓閥的系統(tǒng)前,應(yīng)先確認(rèn)閥門已設(shè)定在合適的壓力。閥門壓力在出廠時(shí)已經(jīng)預(yù)先設(shè)定好,如果需要自行設(shè)定壓力,請(qǐng)參考下面的“調(diào)節(jié)設(shè)定壓力”章節(jié)。
確認(rèn)閥門接管正確,并且閥門設(shè)定壓力正確。
五.閥壓力設(shè)定
應(yīng)當(dāng)在H+R閥門已裝好,泵運(yùn)行時(shí)進(jìn)行**閥(泄壓閥)/背壓閥的壓力設(shè)定,在泵和**閥之間安裝一個(gè)壓力表,從*小壓力開始調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)螺釘直到壓力表到達(dá)所希望的壓力值。順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)螺釘可使設(shè)定壓力增大,逆時(shí)針則減小,每轉(zhuǎn)一整圈約使壓力改變8psi。
六.維護(hù)
為了及時(shí)修理,建議保存一套標(biāo)準(zhǔn)的備件。
1. 隔膜
2. 彈簧
3. 支撐盤
4. 調(diào)節(jié)螺栓
部件訂貨應(yīng)包含如下信息:
1. 所需數(shù)量
2. 部件號(hào)
3. 部件名稱
4. 閥型號(hào)(在閥銘牌上)
七.設(shè)備返修
如果沒有從工廠修理部獲得“返修材料授權(quán)”,則不能對(duì)“H+R”系列閥門進(jìn)行修理。在閥門發(fā)運(yùn)前應(yīng)洗去閥門中的液體。返修的閥門應(yīng)清楚標(biāo)明所輸送的液體,以避免**維修人員。
八.維護(hù)
設(shè)計(jì)獨(dú)特,使之可以不需要從管路拆除即可進(jìn)行日常的檢查和修理。
警告:
拆卸前確認(rèn)系統(tǒng)不帶壓,已用清水將化學(xué)管路洗凈。
先擰松調(diào)節(jié)螺釘(使用特殊調(diào)節(jié)螺釘工具),從上閥體上卸下壓力彈簧。拆下四個(gè)螺母,卸下上閥體,此時(shí)即可檢查和更換內(nèi)部零件。安裝完成后裝上閥體,重新擰緊四個(gè)螺母,調(diào)節(jié)螺釘?shù)奈恢檬怪c組裝前位置大致相同。如果需要準(zhǔn)確的設(shè)定壓力。見第3節(jié),“**閥壓力設(shè)定”。
為了保持**閥良好的工作狀態(tài),每半年進(jìn)行一次如下的工作:
1. 更換隔膜,參見“維護(hù)”。
2. 檢查壓力彈簧,支撐盤,閥底座是否有明顯的銹跡、磨損、點(diǎn)蝕或腐蝕。應(yīng)更換任何損壞的部件。
九.故障查詢
**閥(泄壓閥)/背壓閥
故障現(xiàn)象
原     因
解決方法
壓力不足
背壓調(diào)節(jié)不當(dāng)
轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘,調(diào)節(jié)設(shè)定壓力
閥門底座和隔膜之間可能有殘?jiān)?/span>
拆開,仔細(xì)清洗,重新組裝
支撐盤粘牢
拆開并用油脂潤(rùn)滑
壓力過(guò)大
背壓調(diào)節(jié)不當(dāng)
轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘,調(diào)節(jié)設(shè)定壓力
彈簧座閉合粘牢
拆開并用油脂潤(rùn)滑
上閥體氣孔有液體漏出
隔膜破裂或撕裂
拆下并更換所有受損件
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